摘要：首先不能用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞，也不能用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞。其次被測介質(zhì)不能結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致壓力變送器損壞，必要時(shí)需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰。在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度時(shí)必須使

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首先不能用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞，也不能用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞。其次被測介質(zhì)不能結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致壓力變送器損壞，必要時(shí)需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰。在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度時(shí)須使用散熱裝置。測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。

　　還有要注意的是，當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器。

　　除上述情況之外，在壓力傳輸過程中，還應(yīng)注意壓力變送器與散熱管連接處，不能漏氣；開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，那么使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；管路中須保持暢通。

　　1151壓力變送器檢修1151變送器的故障部位一般分為兩類:傳感器故障和電子檢測及放大轉(zhuǎn)換故障。傳感器一般不易出現(xiàn)問題，在按上述方法檢測正常的情況下，一般不用懷疑。應(yīng)檢測電路部分。

1151變送器的故障現(xiàn)象主要有以下幾種:

　　1、輸出過大在沒有壓力（差壓）的情況下，變送器輸出電流（mA）數(shù)過大，有時(shí)超量程，調(diào)整零點(diǎn)及量程電位器不起作用。出現(xiàn)此故障的電路部分較多，且經(jīng)常損壞的是電路的后極，即電流控制放大器到電流控制輸出部分。IC3為電壓放大器經(jīng)V17轉(zhuǎn)換為mA輸出。用萬用表直流電壓擋測IC3的3腳電位值，調(diào)節(jié)量程或零點(diǎn)，3腳電壓應(yīng)有變化，說明前極回路正常。同時(shí)測量6腳輸出應(yīng)有放大的電壓信號輸出。從而判斷IC3及外圍偏置回路是否正常。若6腳電壓始終很高（接近電源電壓），則可判斷為IC3損壞，更換同型號LM308即可。IC3若正常，則用萬用表測量V17、V18是否擊穿。在實(shí)際檢測中，經(jīng)常遇到V17、V18擊穿致使輸出過大。

　　2、輸出過小或無輸出檢查加到變壓器兩端的電壓是否正常；集成運(yùn)算放大器兩端電壓是否正常；判斷振蕩電路是否起振；量程、零點(diǎn)、電位器調(diào)節(jié)電壓是否變化及15Ω量程負(fù)載電阻是否損壞。用檢測輸出過大的方法檢測后極電路，判斷后極電路是否正常

　　3、輸出不穩(wěn)定檢查變壓器是否有間歇性的短路、開路和多點(diǎn)接地的現(xiàn)象；檢查加到變壓器的電壓是否穩(wěn)定正常；穩(wěn)壓電路是否正常；檢測各個(gè)穩(wěn)壓二極管、測試振蕩頻率是否穩(wěn)定；電路板有無虛焊。

　　4、輸出非線性此類故障出現(xiàn)的相對多一些且檢測難度大，電路中各個(gè)部分參數(shù)變差都可能引起此類故障。但其主要出現(xiàn)在非線性調(diào)整電路部分。用萬用表電阻擋檢測二極管V9、V10、線形電位器R24、電阻R23、R22及C3、C6、C4是否正常，調(diào)節(jié)R24輸出是否有相應(yīng)變化，以上元件的損壞經(jīng)常引起線性不好。

1151壓力、差壓變送器在長期的運(yùn)行工作中，出現(xiàn)的故障五花八門。在處理故障時(shí)應(yīng)通過周密細(xì)致的觀察、分析，確定故障的大體位置及解決步驟，再動手調(diào)試及檢測，這樣就可以取得事半功倍的效果。此外，在此提醒使用單位注意，儀表在維修后一定要經(jīng)過調(diào)校和檢定合格后，才可投入正常的使用。

　　1、調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。

　　2、直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。

　　3、檢測法：

　　1）斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能壓力變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。

　　2）短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到壓力變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

　　3）替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

　　4）分部檢測：將測量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。